Intralogistische Abläufe beziehen sich auf den Waren- und Materialfluss innerhalb eines Unternehmens. Von der Anlieferung einer Ware bis zu deren Verarbeitung und dem Verlassen des Betriebs muss der Weg genau strukturiert und nachverfolgbar sein.
Damit diese Abläufe reibungslos in den Betrieb integriert werden, müssen vier große Aufgabenbereiche erfüllt sein. Organisation, Steuerung, Durchführung und Optimierung sind die Säulen für einen reibungslosen Ablauf der Intralogistik. Gleichzeitig muss der Bereich der hausinternen Logistik kosteneffizient und skalierbar sein. Damit ein reibungsloser und wirtschaftlicher erfolgreicher Warenfluss erfüllt werden kann, ist eine Automatisierung für Intralogistikprozesse eine Investition in eine zukunftsorientierte Warenhaltung.
Automatisierung mit Individualität
Anbieter von automatisierten Lösungen für die Intralogistik bieten zwei unterschiedliche Systeme an. Es gibt Konzepte für den speziellen Warentransport, die genau auf die Anforderungen von Schüttgut, Stückgut oder Flüssigkeiten zugeschnitten sind. Die spezialisierten Systeme sind für ihren vorgesehenen Einsatz perfekt. Im Gegenzug dazu gibt es Komplettsysteme, die sich der Optimierung der gesamten Intralogistik in einem Unternehmen widmen. Bei umfassenden Konzepten werden die einzelnen Arbeitsabläufe dokumentiert und analysiert.
Effizientere Prozesslösungen werden entwickelt und in die Intralogistik integriert. Komplettlösungen betrachten somit auch die Schnittstellen zwischen den einzelnen Aufgabenbereichen und verbessern die Kommunikation untereinander. Die Vorteile für den Kunden liegen darin, dass ein einziger Ansprechpartner ein Konzept entwickelt, an dem verschiedene Anbieter beteiligt sind. Die einzelnen Komponenten werden genau aufeinander abgestimmt und erzielen damit eine ausgezeichnete Effizienz.
Zielsetzungen bei Automatisierungslösungen
Hauptaugenmerk auf der Optimierung von Arbeitsabläufen liegt immer auf der Steigerung der Effizienz und der Produktivität. Unabhängig davon, ob ein Bestandssystem fließender gemacht oder ein neues Projekt realisiert werden soll, können über technische Veränderungen, eine intuitive Prozessüberwachung und intelligente Softwarelösungen die Abläufe in der Intralogistik gestrafft werden. Skalierbarkeit erlaubt eine sichere Planung von Materialbestand und Personalkapazität. Eine intelligente Strukturierung und durchdachte Transportabläufe schaffen zusätzliche Sicherheit der Beschäftigten. Automatisierungen sind ein Zeichen für einen verantwortungsvollen Umgang mit der Logistik in den eigenen vier Wänden.
Die Zukunft wird zur Realität
Selbstfahrende Fahrzeuge und Roboter, die Bauteile montieren, haben in die Prozessabläufe der industriellen Produktion Einzug gehalten. Maschinen werden weder müde noch krank. Bei guter Auftragslage können Roboter die immer gleichen Tätigkeiten ohne Qualitätsverlust über Stunden durchführen. Roboter sichern in diesem Fall die Produktion, die Qualität und die Gesundheit von Mitarbeitern. In Branchen mit verderblicher Ware kann ein Ausfall von Beschäftigten in der Intralogistik teure Folgen haben. Wird die Ware nicht in einem festen Zeitfenster verarbeitet oder ausgeliefert, entsteht ein teurer Totalverlust.
Führerlose Fahrzeuge und Hochstapler sind in Lagerhallen ein vertrautes Bild und ein Beispiel für die Nutzung von künstlicher Intelligenz in der Logistik. Softwarelösungen und Algorithmen sind in der Lage, große Datenmenge sowie Strukturen und deren Verknüpfungen in kürzester Zeit auszulesen, zu verarbeiten und die Ergebnisse sinnvoll in den Arbeitsprozess einfließen zu lassen.